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為了改進和優(yōu)化氫氧化鈣設備的工藝，提高氧化鈣的轉化速率，對石灰進行了不同粒度及消化水溫度對氫氧化鈣設備消化時間影響的試驗。
一、石灰粒度對氫氧化鈣設備消化時間的影響
實驗結果見下表1。從表1的數據可以看出，石灰粒度越大，消化時間越長；石灰粒度越小，消化時間越短。石灰粒度對消化時間的影響
石灰粒度對石灰消化時間的影響圖2 石灰粒度對消化時間的影響
二、消化水溫度對石灰消化時間的影響
采用本地生產十—十五毫米粒度的石灰，以不同溫度的水進行消化。
實驗數據表明，石灰在消化過程中，水溫度直接影響到石灰消化速度，在同樣粒度條件下，水溫度越高，石灰的消化時間就越短。同時水溫度也決定生產氫氧化鈣的質量、體積重量的比例。消化溫度對氫氧化鈣設備消化時間的影響見下圖3。
消化溫度對消化時間的影響
三、實驗結果
以上實驗數據表明，采用的石灰較佳粒度為十至十五毫米，消化溫度以80攝氏度為宜。
石灰粒度過小會把石灰內的煤渣、碳酸鈣等雜質混合在當中，在粉碎消化和選粉過程中，很難將其分離，從而降低氫氧化鈣含量。所以根據原材料和產品質量的要求，適當調整石灰粒度，以生產保質保量的產品。
消化水溫度過高，不但影響氫氧化鈣設備設施的安全性，也使氫氧化鈣的比表面積減少，導致消化不全。
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